LG Display 正在其下一代显示技术的研发过程中，全面采用虚拟设计验证（VDE）技术，这项技术涵盖了光学、材料、器件和基板等多个关键领域。该公司在当地时间 7 月 3 日公布了这一消息。

虚拟设计验证是一种基于仿真模拟的解决方案，它能够在虚拟环境中精确复制真实产品生产条件下的显示面板。通过这项技术，研发人员可以在不制造物理样品的情况下，提前优化设计并识别潜在问题。

通常情况下，一款显示面板原型的开发周期大约需要三个月。如果需要更改设计，则必须重新制作原型并进行全面的可靠性测试。LG Display 指出，利用人工智能仿真技术预先评估不同的设计方案，不仅能够缩短研发时间，还能显著降低试产成本，节省数十亿韩元。

自去年以来，LG Display 已在其所有的有机发光二极管（OLED）生产线上部署了自主研发的人工智能生产系统。这个智能平台能够自动识别生产过程中可能出现的异常原因，并提供相应的纠正措施。公司表示，产品质量改进所需的平均时间已从三周缩短至两天。通过提高产品合格率，LG Display 每年可节省超过 2000 亿韩元的成本。

该公司计划将节省下来的资金和人力资源重新投入到下一代显示核心技术的研发中。LG Display 透露，自去年年底实现盈利以来，今年的三大核心战略重点是：维护其技术领先地位，推动以技术为驱动的成本优化，以及加快公司范围内的人工智能数字化转型（AX）。